page_head_gb

novice

PVC klasifikacija

PVC smola

Obstajajo 4 vrste PVC smole, razvrščene po metodi polimerizacije

1. PVC razreda vzmetenja

2. PVC emulzije

3. Polimeriziran PVC v razsutem stanju

4. Kopolimer PVC

PVC za vzmetenje

Najbolj razširjena vrsta, PVC za suspenzijo, je izdelana s polimerizacijo kapljic monomera vinil klorida, suspendiranega v vodi.Ko je polimerizacija končana, se gošča centrifugira in PVC pogača nežno posuši s posebnimi ogrevalnimi sistemi, da nestabilizirana smola ni izpostavljena toplotni razgradnji.Velikost delcev smole je od 50 do 250 mikronov in ima porozno strukturo, podobno kokicam, ki zlahka absorbira mehčala.Strukturo PVC delcev je mogoče spremeniti z izbiro ustreznih suspendirnih sredstev in polimerizacijskega katalizatorja.Manj porozne vrste se v veliki meri uporabljajo za velike količine trdega ali neplastificiranega PVC-ja, kot so PVC cevi, okna, stranski tiri, kanali.Razredi suspenzije z grobejšo velikostjo delcev in zelo porozne strukture absorbirajo velike količine mehčala, ki tvorijo suho mešanico pri temperaturah do 80 °C. Bolj porozne vrste se uporabljajo v plastificiranih aplikacijah, kot so kabli, obutev, mehke kalandrirane folije in filmi itd.

PVC emulzije

Emulzijsko polimeriziran PVC je tisto, kar je smola razreda paste, ki se skoraj izključno uporablja za plastisole.Smola v obliki paste je PVC z zelo finimi delci, ki se proizvaja s sušenjem z razprševanjem emulzije PVC v vodi, podobno kot se proizvaja mleko v prahu.Smola v obliki paste potrebuje veliko več energije za proizvodnjo in je znatno dražja od suspenzijske smole.Smola v obliki paste nosi s seboj kemikalije za emulgiranje in katalizatorje.Zato je manj čist kot suspenzijsko polimeriziran ali polimeriziran PVC.Električne lastnosti smolnih plastisolov razreda paste so zato veliko slabše od suspenzijskih smolnih spojin.Jasnost je slabša od suspenzije ali razsutega PVC-ja.Smola v obliki paste ima kompaktno strukturo in pri sobnih temperaturah ne absorbira veliko mehčala.Temperature nad 160-180oC so potrebne, da se plastificer med strjevanjem potisne v smolo.Smola v obliki paste se v veliki meri uporablja za blazinaste vinilne talne obloge širokih širin.Različne plasti posebej formuliranih past so prevlečene na ustrezno podlago (Direct Coating) ali na Release Paper (Transfer coating).Plasti se neprekinjeno zlivajo v dolgih pečeh in zvijajo, potem ko se odstrani papir za sprostitev.Zvita dobra tla imajo lahko trdno polprosojno obrabno plast nad tiskanimi in penastimi plastmi, ki se nahajajo na vrhu visoko polnjenih osnovnih premazov za povečanje debeline.Možni so številni izredno privlačni in bogati učinki, ki predstavljajo višji razred vinilnih talnih oblog.

Polimeriziran PVC v razsutem stanju

Polimerizacija v razsutem stanju daje najčistejšo obliko PVC smole, saj se ne uporabljajo emulgatorji ali sredstva za suspendiranje.Uporabljajo se predvsem v preglednih aplikacijah.V glavnem so na voljo v nižjih skupinah vrednosti K, saj so neplastificirane PVC folije za blister embalažo in druge kalandrirane/ekstrudirane prozorne folije najbolje obdelane iz razredov nižje vrednosti K.Izboljšave v tehnologiji suspenzijskih smol so v nedavni preteklosti izrinile PVC v razsutem stanju.

Kopolimer PVC

Vinil klorid je kopolimeriziran s komonomeri, kot je vinil acetat, kar daje vrsto smol z edinstvenimi lastnostmi.PVAc ali kopolimer vinil klorida in vinil acetata je najpomembnejši.Zaradi dobre topnosti PVAc v topilih je najboljša izbira za vinilne tiskarske barve in topilne cemente.PVAc ima zelo posebno uporabo pri talnih ploščicah in je izbrana smola za vinil azbestne ploščice.Smola je pravzaprav vezivo in ne glavna sestavina.S kopolimerno smolo je mogoče izdelati talne ploščice s polnili, kot sta azbest in kalcijev karbonat, ki predstavljajo kar 84 %, kopolimer in drugi mešani dodatki pa le 16 %.Tako visoke ravni niso možne s suspenzijsko smolo, saj je njena viskoznost taline veliko višja in ne more prekriti in inkapsulirati tako visokih ravni inertnega polnila.Za vinilne azbestne ploščice so potrebni posebni raztegljivi vlaki.Ker pa je azbest postal nenaklonjen, so takšni izdelki počasi izumrli.


Čas objave: 7. aprila 2022