Postopek izdelave PVC cevi:
Mešanje → gnetenje → ekstruzijska granulacija → ekstrudiranje → vleka → zvijanje → pakiranje → pregled kakovosti → končni izdelek
1. Gnetenje sestavin
Vse vrste surovin se natančno stehtajo in v določenem vrstnem redu dajo v gnetilnik.Zaporedje hranjenja: PVC smola, mehčalo, stabilizator, mazivo.Ko temperatura doseže 100 ~ 110 ℃, se material lahko izprazni.
2.ekstruzijska granulacija
Ta postopek za nadzor temperature, najvišjo točko temperature materiala je treba nadzorovati pri višji od temperature taljenja materiala, nižji od temperature iztiskanja, to je med 155 ~ 160 ℃.Granulacija mora doseči namen popolnega mešanja in začetne plastifikacije.
Temperatura vsake cone granulatorja je naslednja:
Območje 80 ~ 90 ℃;Območje 130 ~ 140 ℃;Tri področja 140 ~ 150 ℃;Začenši s 150 ~ 160 ℃.
3. oblikovanje ekstruzijske cevi
Temperatura oblikovanja ekstruzijske cevi je nekoliko višja.Na splošno je prosojnost cevi povezana s temperaturo oblikovanja.V določenem temperaturnem območju je visoka temperaturna preglednost dobra in obratno.Hkrati bosta hitrost vleke in hitrost hlajenja vplivala na preglednost cevi.Hitrost vleke je nekoliko večja, hitrost hlajenja je hitra in preglednost cevi je boljša.Hitrost vleke je običajno 10 % ~ 15 % hitrejša od hitrosti ekstrudiranja.Hladilna prozorna cev se razprši s hladno vodo na konici nosu in se nato ohladi v rezervoarju za vodo.
Temperatura vsake cone ekstrudiranja je naslednja:
Cona 1:90 ℃;Druga cona 140 stopinj 5 ℃;Tri območja 160 stopinj 5 ℃;Štiri območja 170 stopinj 5℃.
4. Varnostni ukrepi za iztiskanje PVC cevi:
1. neposredno z iztiskanjem prahu je temperatura ekstruderja približno 5 ℃ nižja kot pri zrnatem materialu.
2. Poleg tega, da manjšega premera (φ60 mm spodaj) hlajenja slepe cevi ni treba vpihati v stisnjen zrak, je treba v stisnjen zrak vpihniti večji premer hlajenja slepe cevi, da se zagotovi natančnost in stabilnost velikosti premera cevi.Pazite na stabilen tlak stisnjenega zraka.
3. Bodite pozorni na stabilnost vlečne hitrosti in se izogibajte spremembam premera cevi ali debeline stene, ki jih povzroča nestabilnost vleke.
4. Če je stroj izklopljen za dalj časa, ga je treba razstaviti in očistiti, da preprečite težave z razgradnjo.
Različna referenčna formula za prozorno cev
1, nestrupena prozorna cev
PVC 100 DOP 45
ESBO 5 Dioktil kositrov laurat 2
Stabilizator spojine kalcija in cinka 1
Plastifikator lahko izbere tudi glikol butil ftalat ester (BPBG) in tri butil ester citronske kisline
2. Prozorna cev
PVC 100 epoksidni mehčalec 5
DOP 30 Organotin 1.5
DBP 10 Barijev stearat, kadmij 1
DOA 5
3. Prozorna cev
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 barij-kadmijev tekoči stabilizator 2
4. Prozorna cev
PVC 100 Cinkov stearat 0,05
Kadmijev stearat 1 DOP 28
Barijev stearat 0,4 DBP 18
Svinčev stearat 0,1 količina belila
5. Prozorna cev
PVC 100 MBS 5~10
DOP 30 C-102 3
15 Hst 0,3 DBP
6. Nestrupena cev za transfuzijo krvi
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Parafin 0,2
7. Prozorna vrtna cev
PVC 100 DOP 40
ED3 10 Barij – kadmijev tekoči stabilizator 1
Kelator 0,3 stearinska kislina 0,3
8. Prozorna cev za pijačo
PVC 100 DOP (ali DOA) 50
Kalcij-cink tekoči stabilizator 3 Stearinska kislina 0,5
9. Epruveta za transfuzijo krvi in vrečka za plazmo
PVC 100 DOP 45
ESBO 5~10 Kalcijev cink tekoči stabilizator 1.5
Čas objave: 7. julij 2022